در این مقاله به تست هالیدی، دستگاه و روش انجام آن میپردازیم. هنگام اعمال سیستم پوشش بر روی سازههایی مانند پلها، مخازن و خطوط لوله، هدف اصلی اعمال یک لایه پیوسته برای کمک به جلوگیری از زوال سازه در طول عمر سازه است.
ناپیوستگیهای میتوانند منجر به خوردگی زیر لایه (بستر) شود. جایی که یکپارچگی ساختار میتواند پیش از موعد به خطر بیفتد.
با مطالعه این مقاله پاسخ سوالات خود در مورد نحوه انجام تست، اصول انجام و کلیات هالیدی تست آشنا خواهید شد.
- مقدمه
- ابزار هالیدی تست چگونه کار میکند؟
- هالیدی چه عیوبی را نشان میدهد؟
- انواع دستگاه هالیدی
- دستور العمل تست هالیدی
مقدمه
تصویر آشنای زیر را ببینید:
افرادی که در دانشگاه رشته مهندسی خوانده باشند با این تصویر همزاد پنداری مینمایند. احتمالاً اولین بار که اسم هالیدی به گوشمان رسیده در همان ترمهای اولیه دانشگاه به سبب درس فیزیک است.
یک رنگ، پوشش یا آستر باید به عنوان یک فیلم پیوسته اعمال شود تا عملکرد مورد نظر خود را انجام دهد. اگر یک ناپیوستگی وجود داشته باشد، عیوب مانند سوراخ سوزنی، فضای خالی، ترک، ناحیهای با ضخامت لایه خشک کم، آلودگی در رنگ رخ میدهند.
بسیاری از این نقصها با چشم غیر مسلح دیده نمیشوند، اما میتوان آنها را با استفاده از تجهیزات تشخیص هالیدی/تست جرقه شناسایی کرد. تشخیص تعطیلات معمولاً روی سیستمهای پوششی انجام میشود که برای خدمات حیاتی مانند غوطهوری یا فرآیندهای شیمیایی طراحی شدهاند.
تست هالیدی یک روش بازرسی است که برای تشخیص ناپیوستگی در سطوح رنگ یا پوشش داده شده استفاده میشود. این تست با استفاده از ابزار و تجهیزات تخصصی انجام میگیرد.
این ابزارها که آشکارسازهای هالیدی نامیده میشوند، دستگاههای قابل حملی هستند که روی سطح پوشش داده شده جارو میشوند.
تستهای هالیدی بر اساس مفهوم رسانایی الکتریکی کار میکنند. بسترهای فلزی رسانای عالی الکتریسیته هستند و بنابراین اجازه میدهند جریان از آنها عبور کند.
از سوی دیگر، بسیاری از پوششها رسانای ضعیف الکتریسیته هستند و در برابر جریان الکتریسیته مقاومت میکنند. با استفاده از این اصل در هالیدی از ابزارهایی برای تعیین عیوب در رنگها و پوششهای ضد خوردگی استفاده میکنند.
ابزار هالیدی تست چگونه کار میکند؟
همانطور که در بخش قبل نیز توضیح داده شد، این تست بر پایه مفهوم رسانایی الکتریکی یا بهتر بگوییم اختلاف رسانایی فعالیت میکند.
در طول آزمایش هالیدی، سیم متصل به زمین و الکترود کاوشگر (جارو) به یک منبع تغذیه متصل میشوند. سیم ارت به نمونه در حال آزمایش بسته میشود در حالی که پروب در سطح زیرلایه فلزی جارو میشود.
در تصویر زیر اجزای یک دستگاه که برای تشخیص کیفیت عایق یا پوشش (تست هالیدی) مورد استفاده میگیرد را مشاهده مینمایید.
اگر کاوشگر با ناپیوستگی پوشش تماس پیدا کند، فلز در معرض مدار الکتریکی بین الکترود و سیم زمین را تکمیل میکند و در نتیجه جریان برق ایجاد میشود. این برق روی یک نشانگر نشان داده میشود و به اپراتور تجهیزات از نقص هشدار میدهد.
آزمایش هالیدی باید زمانی انجام شود که رنگ، پوشش یا لایه پوششی کاملاً خشک شده باشد تا اطمینان حاصل شود که به دلیل وجود رطوبت یا حلالهایی که ممکن است در داخل فیلم باقی بمانند، تفسیر نادرستی از نتایج رخ ندهد.
تست هالیدی چه عیوبی را نشان میدهد؟
در صنعت پوشش و رنگ، هالیدی یک اصطلاح کلی برای انواع مختلف عیب پوشش است، مانند:
- Runs and sags: حرکت رو به پایین رنگ که میتواند اندکی پس از اعمال و قبل از گیرش رنگ ظاهر شوند. در فارسی ما به آن شُره کردن رنگ میگوییم.
- Cissing: گاهی اوقات رنگ به دلیل حضور آلودگی از هم جدا میشود و دهانههای کوچکی روی سطح ظاهر میشود.
- Cratering: نتیجه جریان مایع در طول تشکیل پوشش است که توسط گرادیان در گامای کشش سطحی (ℽ) ایجاد میشود.
- پبن هول: تشخیص Holiday یا Pinhole برای تشخیص فضای خالی در پوشش اعمال شده استفاده می شود. پینهولها حفرههای کوچک یا سوراخهایی به اندازه پین هستند که از طریق یک پوشش نفوذ میکنند، اما ممکن است به زیرلایه نفوذ کنند یا نشوند.
برخی از عیوب رایج در صنعت رنگ و پوشش در تصویر زیر قابل مشاهده هستند.
این عیوب بر ضخامت پوشش تأثیر میگذارند، بنابراین مقدار کافی از فلز زیرین را برای تکمیل مدار بین الکترود و سیم اتصال به زمین به اشتراک میگذازد و جریان الکتریکی متصل میشود.
انواع دستگاه هالیدی تست
دو نوع اصلی دستگاه هالیدی وجود دارد. اسفنج مرطوب (ولتاژ پایین) و جرقه (ولتاژ بالا). تشخیص ولتاژ پایین معمولا برای بازرسی پوششهایی با ضخامت کمتر از 20 میل استفاده میشود.
در حالی که تشخیص ولتاژ بالا برای بازرسی پوششهایی با ضخامت بیشتر از 20 میل استفاده میشود. تشخیص ولتاژ بالا را میتوان بر روی پوششهایی با ضخامت بین 10 تا 20 میل استفاده کرد، مشروط بر اینکه ولتاژ به درستی محاسبه شود.
بسیار مهم است که روش تست صحیح همراه با ولتاژ تست مناسب انتخاب شود. یک قانون کلی در صنعت به عنوان 4 ولت در هر میکرون از ماده مورد آزمایش، پذیرفته میشود.
برای مثال، یک پوشش بر روی یک لایه خشک با ضخامت 1 میلی متر (1000 میکرون) در 4kv [1000 میکرون در 4 ولت] آزمایش میشود.
سرعت تست نیز حیاتی است و باید با سرعت تقریبی 0.3 متر بر ثانیه انجام شود.
آشکارسازهای هالیدی ولتاژ پایین
تشخیص هالیدی ولتاژ پایین به عنوان تکنیک اسفنج مرطوب شناخته میشود، برای آزمایش بسترهای با پوشش نسبتا نازک استفاده میشود.
آنها برای پوشش ضخامتهای 500 میکرون یا کمتر موثر هستند. این روش تشخیص فقط برای شناسایی عیوب سوراخ (پین هول) مناسب است.
تشخیص اسفنج خیس شامل یک دسته حاوی یک گیره انتهایی فلزی با یک اسفنج سلولزی است که با آب لوله کشی اشباع شده است.
یک کابل زمینی که به یک ناحیه بدون پوشش روی سازه متصل است و یک واحد تشخیص که در صورت وجود سوراخ به طور صوتی هشدار میدهد.
تنظیم ولتاژ برای پوشش روی فولاد ثابت است (67.5v) برای استفاده از آشکارساز سوراخ سوزنی ولتاژ پایین:
یک ولتاژ کم – معمولاً 9 ولت – به یک اسفنج مرطوب اعمال میشود، و هنگامی که اسفنج روی یک نقص پوشش مانند سوراخ سوزنی حرکت میکند، مایع به زیرلایه نفوذ میکند، مدار الکتریکی را تکمیل میکند و زنگ هشدار صوتی و LED هشدار را ایجاد میکند.
آشکارسازهای هالیدی ولتاژ بالا
آشکارسازهای هالیدی ولتاژ بالا، همانطور که از نامشان پیداست، با استفاده از ولتاژهای بالاتر نسبت به همتایان ولتاژ پایین خود، کار میکنند. این ولتاژ بالاتر به آنها اجازه میدهد تا هالیدی تست را در پوششهای ضخیمتر (بیشتر از 500 میکرون) تشخیص دهند.
الکترودهای این دستگاههای آزمایش بر خلاف اسفنجها از سیمهای مسی یا رانرهای تعبیهشده در کربن تشکیل شدهاند.
مانند آشکارسازهای ولتاژ پایین، الکترودهای ولتاژ بالا روی سطح پوشش داده شده جاروب میشوند. وجود تعطیلات مدار الکتریکی را تکمیل میکند که زنگ هشدار را در نشانگر ایجاد میکند.
این دستگاهها همچنین دارای ولتاژ قابل تنظیم هستند که بسته به ضخامت پوشش قابل تنظیم است. هرچه پوشش ضخیمتر باشد، ولتاژ بیشتری برای تشخیص عیب لازم است.
هنگام آزمایش تعطیلات با دستگاههای فشار قوی باید احتیاط کرد زیرا ولتاژ بیش از حد میتواند به پوشش آسیب برساند.
علاوه بر این، ولتاژهای بالا میتواند باعث شود جریانی حتی از مناطقی که به درستی پوشش داده شدند جریان داشته باشد و در نتیجه قرائت نادرست ایجاد شود.
با مشاهده ویدئوی زیر با نحوه انجام واقعی این تست در صنعت و پروژههای بزرگ آشنا میشوید.
دستور العمل تست هالیدی
هر صنعت دارای دستورالعملهای متفاوتی در مورد بهترین شیوهها و استانداردها (مانند ASTM) است که باید در زمینه آمادهسازی پوشش، بازرسی و تعمیر رعایت شود.
در ادامه چند لینک جالب وجود دارد که ممکن است برای شما مفید باشد.
استانداردهای تست هالیدی ASTM:
- روش استاندارد برای آزمایش ناپیوستگی (هالیدی) پوشش محافظ غیر رسانا بر روی بسترهای فلزی – استاندارد ASTM D5162-21
- روشهای تست استاندارد برای تشخیص پوششهای مورد استفاده برای محافظت از خطوط لوله – ASTM G62-23
- روش استاندارد برای تأیید پیوستگی پوششهای مایع یا ورق اعمال شده بر روی بسترها – ASTM D4787-24
پیشنهاد مطالعه
- پایپ جکینگ جدیدترین روش لوله گذاری با کمترین بی نظمی سطحی.
- در مورد نوار سرجوش بیشتر بدانید.
- نوار زنی و پرایمر پیچی راه نجات خطوط لوله.
بدون دیدگاه